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我们经常碰到的复合食品袋问题及解决办法

文章来源:未知 发布日期:2020-09-15 10:33 文章作者:admin


目前在我国对于复合食品袋的一些常见问题,诸多的业界_在很多的刊物和技术交流会上都有详尽的讨论,业界同仁都受益匪浅。复合食品袋表面起皱原因,溶剂残留过高 ,开口性不好,复合强度偏低等问题及解决方法。
 
袋子表面起皱原因
袋子表面起皱通常出现在油墨处,分为熟化后即起皱、热封后起皱、热封后放置一段时间起皱、水煮蒸煮后起皱等。这里对诸多原因不再赘述,只提醒大家关注油墨对固化剂的消耗。由于无苯无酮油墨和一体化油墨的使用的普及,此种问题在很多的软包装企业出现,究其原因是这类油墨的连接通常是聚氨酯体系的,溶剂组合中也有醇类,容易消耗胶水的固化剂而导致胶水不干。如果胶水不干_会出现袋子表面起皱的问题,现象不同只是胶水不干的程度不同而已,其根本原因还是相同的。
解决方法:在印刷油墨中加入硬化剂,具体添加量可与油墨生产厂家沟通。如果印刷时不加硬化剂,也可以在配胶时多加一些固化剂,根据以往的经验添加量应该不少于20%。但是在_近的作中发现某些油墨的印刷膜在配胶时多加了50%的固化剂胶水仍未干透,故软包装企业在换用油墨戡胶水时_要通过试验来验证这两种材料的匹配性。
 
溶剂残留过高
溶剂残留问题在食品包装上已经得到足够的重视,其产生的原因也有很多,这里只讨论设备的因素。多数的溶剂残留。问题是印刷机和复合机的烘道的干燥温度、风速及风压调整不当所致,温度高、风速低以及烘道口的风向形成正压都会造成溶剂残留偏高。
解决方法:首先_烘道内封嘴出口有足够大的风速,然后将烘道进口和出口都调整成负压的状态,也_是烘道进出口处的气流是向烘道内流动的。特别要注意的是很多工厂的室内排风口和设备自带的排风口(如复合机涂胶单元上面的排风口和印刷机组之间的排风口)也连接到了主排风管道上,这_需要很大流量的排风机才能使烘道口的风向形成负压,调整时可以将这些排风口另外安装管道并单独配备排风机,或者也可以将这些排风口堵住。另外印刷机的干燥温度和复合机_段的温度都不宜太高,这样可以避免因假干而造成的溶剂残留过高问题。烘道的二次回风尽可能不要使用,尤其是复合机_段的二次回风_将其关闭。
 
开口性不好
开口性不好是经常遇到的问题,有时做好的袋子中似乎有水汽一样,即使撑开了也会再粘回去,这个现象除了热封膜本身的问题和熟化温度过高之外,主要原因应该足复合时收卷过紧所致,其原理尚不清楚,望业界同仁指点。
解决方法:复合时收卷不要过紧,复合机如果是自动张力可以将锥度张力设定的略大一些,手动张力_将每次调整的幅度稍大一点,这样收卷_会松松垮垮,熟化后开口性_不会很差。另外复合辊的温度偏低一点也对提高复合膜的开口性有帮助。但在采取这两种手段时_要_复合膜有较高的初粘力,否则熟化后复合膜容易出现“隧道”现象。另外熟化后的复合膜_要充分冷却后再进行制袋加工。
 
复合强度偏低
复合强度偏低的原因非常之多,但_常见的,处理起来也不是容易的事情。


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