巨人包装袋介绍复合膜常见的问题以及解决对策

文章来源：未知发布日期:2019-03-22 09:41 文章作者：admin

复合膜常见的问题以及解决对策

一、由于树脂表面氧化不充分而导致粘接不良，尝试以下3个解决方法：

1.适当增加气隙距离；

2.降低挤出复合膜收卷速度；

3.安装臭氧发生器。

黏合力一般与表面氧化度(根据树脂温度、风量、滞留时间)和黏度(根据温度、树脂种类)有关。

通常在同样的温度、同样的挤出速率等条件下进行挤出时，降低被涂膜厚度或提高收卷速率都会使粘接力降低。即使在同样的设定温度下，提高挤出速率也可能使树脂的温度下降、粘接力降低(但根据挤出机的特性、加热设施的种类，在程度和倾向上可能有所差异)。在同样的加工温度下，氧化的程度也会因挤出涂布的种类而不同，一般来说，熔体指数越高，密度越低，越有氧化的倾向。

二、树脂与基材压着时的温度过低，尝试以下3个解决方法：

1.提高树脂温度，使树脂塑化混炼充分。压缩段、均化段加热温度越高，树脂塑化混炼程度越高，但是温度过高树脂容易分解。加热温度的设定要根据树脂种类及其熔体指数来设定。

2.不要使模口的位置过于靠近冷却辊侧，以防止树脂在压到基材上之前过于冷却。

3.通过烘箱对基材进行预热。

三、加压辊的压力不足，尝试以下2个解决方法：

1.提高加压辊的压力。

2.检查加压辊是否倾斜，并进行调整，使之能够均匀地加压。

四、AC剂对基材的湿润性不良，尝试以下2个解决方法：

1.进行电晕处理等表面处理。

2.改用湿润性好的溶剂。

五、 AC剂干燥不足，尝试以下2个解决方法：

1.提高千燥温度和通风量。

2.降低收卷速度。

六、AC剂的使用期限过期。其对策为使AC剂应在有效期内使用。

七、基材不适当，尝试以下3个解决方法：

1.检查塑料薄膜的表面处理程度是否充分，其表面张力应大于38mN/m。

2.使用纸的场合，吸湿后将降低其品级，因此不可使含水量增加。

3.铝箔(尤其是硬质铝箔)应考虑被污染问题，如已被污染，则应采取火焰处理等措施。

八、印刷油墨适应性不好(无油墨部位黏合力好，油墨部位粘接不良)。

在基材与油墨之间粘接不良时应改换油墨。

九、涂布基材表面不干净。应确保基材表面干净。

十、塑料添加剂迁移到表面。选择添加剂含量低的材料。

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